近日，東方鍋爐成功簽訂四川華電內江白馬2×475兆瓦燃氣輪機項目、中海油深圳項目燃機空氣冷卻器合同。這標志著東方鍋爐打破國外壟斷，成功突破“卡脖子”技術，以強大的自主研發(fā)實力助力重型燃機空氣冷卻器國產化進程，填補了國內技術的空白，對改善能源結構、保障國家能源安全具有重大意義，再次彰顯了央企擔當?shù)挠埠肆α俊?/p>

構建大研發(fā)格局 攻克核心技術

燃氣輪機是未來新型電力系統(tǒng)的重要支撐。燃機空氣冷卻器是國內M701F級燃氣輪機項目的關鍵設備，可提高燃氣輪機對透平冷卻空氣的能量回收，進而提升燃氣輪機出力和整個系統(tǒng)效率。其設計和制造要求極高，長期被國外壟斷，影響著我國大型高端燃氣輪機的自主可控和能源安全，其自主研制是實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的重要領域，建設制造強國的重要支撐，具有廣泛的應用前景和市場前景。

聚焦產業(yè)前沿，鉆研技術難點。東方鍋爐構建了高端裝備產業(yè)完整的研發(fā)制造產業(yè)鏈，形成了自主高效的技術創(chuàng)新、產品制造和質量控制體系。化工核電裝備工程公司牽頭成立專門攻關團隊，開展立項攻關，通過多部門融合、全流程協(xié)同的高效研發(fā)模式，針對燃機空氣冷卻器進行了強度、性能計算研究，對關鍵結構開展了流場、應力分析研究和設備振動分析，攻克了換熱性能計算精度高要求、出口冷卻空氣溫度精確控制、設備壓降小、負荷波動大等多項關鍵難題，設計性能比肩國際先進，最終設計方案及商務方案獲得專家、客戶認可，成功中標并簽訂合同。關鍵裝備自主研制 加速打造“大國重器”

研制團隊創(chuàng)新設計理念，聚焦設計、制造、試驗和維修服務多維度，突破了殼體成形質量控制、管束質量控制、管束與殼體套裝、產品回轉及總裝等一系列的制造技術難題，制定了一套經(jīng)濟性、安全性、高質量的制造工藝技術方案，將產品成功推向市場。

東方鍋爐自主設計的燃機空氣冷卻器將在四川華電內江白馬2×475兆瓦燃氣輪機創(chuàng)新發(fā)展示范項目上實現(xiàn)首次國產化應用，該項目是四川省首個“以氣代煤”的燃機項目，項目建成投運后年預計耗氣量約2.215億立方米，年發(fā)電量最高可達35億千瓦時，將有效提升川南地區(qū)能源保障能力，促進節(jié)能減排和能源高效利用，為助力“雙碳”目標實現(xiàn)貢獻力量。

為國鑄重器，創(chuàng)新向未來這本書的思想是崇尚簡樸生活，熱愛大自然的風光，內容豐厚，意義深遠，語言生動，意境深邃，就像是個智慧的老人，閃現(xiàn)哲理靈光，又有高山流水那樣的境界。

東方鍋爐將深入貫徹落實習近平總書記關于科技自立自強、保障能源安全、建設制造強國等重要論述，心懷“國之大者”，踐行“領先戰(zhàn)略”，加強自主研發(fā)，針對客戶需求，開發(fā)燃機空氣冷卻器系列產品，擴寬業(yè)務范圍，促進多場景應用，在全面實現(xiàn)自主制造的基礎上，進一步提升性能、降低成本，為中國燃氣輪機產業(yè)發(fā)展壯大貢獻“東方方案”。